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循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應性廣、燃燒效率高、可以實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫等突出特點，近年來得到迅速發(fā)展。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的煙氣流速高，氣中帶著較高的煤粒子及灰濃度較高的煙氣在循環(huán)運行，導致爐內(nèi)受熱面磨損而嚴重造成頻繁停爐，這成為循環(huán)流化床鍋爐突出的問題。

1.1應用部位

以NG.130/9.81.M循環(huán)流化床鍋爐為例，鍋爐的易磨損部位從鍋爐結(jié)構(gòu)上考慮可以分為兩類。第一類為絕熱部位，外用鋼板結(jié)構(gòu)內(nèi)用爐墻組成鍋爐各設備，比如咧料裝置，分離器出口煙道等部位：第二類為膜式壁結(jié)構(gòu)，其被爐水或蒸汽冷卻，且暴露在高溫環(huán)境中，并且接觸帶高煤粒子、高灰份的高速流動的煙氣結(jié)構(gòu)，如水冷鼙下部的密相區(qū)及汽冷式旋風分離器等部件。

耐磨耐火可塑料主要應用在這些有熱傳導區(qū)域的壓力部件巾，此區(qū)域耐磨耐火材料設計為單層搗打結(jié)構(gòu)，采用耐磨銷釘固定，其設計厚度較薄，直接鋪設在受熱面管排上。

耐磨耐火可塑料具體應用部位及固定見圖1。

圖1 爐膛和旋風分離器和回料立管防磨材料的固定

其耐磨耐火可塑料具體應用部位及耐磨層厚度見表1。

表1 耐磨耐火可塑料在NG-130/9.81一M循環(huán)流化床鍋爐應用部位

1.2耐磨耐火可塑料設計的意圖及其工作環(huán)境

耐磨耐火可塑料在壓力部件耐磨結(jié)構(gòu)應用設計用途可以分為耐磨和低溫絕熱兩種。從耐磨角度考慮與其工作環(huán)境有關(guān)。耐磨耐火可塑料應用部位工作環(huán)境詳見表2。

表2 耐磨耐火可塑料應用部位工作環(huán)境

本文介紹一種常用的由某耐火材料公司提供的耐磨(耐火)可塑料，其設計性能指標見表3。

表3  耐火耐磨可塑料物理特性表

該耐火耐磨可塑料采用剛玉、轉(zhuǎn)窯礬土、氧化鋁、超細微粉、結(jié)合劑等組成。調(diào)制后是～種膠泥稠狀料體，便于在各種復雜部位施工。具有常溫硬化性能，在高溫下不斷產(chǎn)生強度的氣硬性材料。

3.1材料檢驗

3.1.1物理·性能檢測

耐磨耐火可塑料到達施工現(xiàn)場后，首先要進行對材料的抽樣檢驗，檢測該批次材料的所有性能指標(包括耐磨性、耐火性、導熱性、熱震穩(wěn)定性、熱膨脹性、收縮率、抗壓抗折性和容重等)。耐磨(耐火)可塑料物理性能檢測數(shù)據(jù)見表4。

通過抽樣檢驗如該材料的所有指標符合鍋爐爐墻的設計要求方可施工采用。

表4  耐磨(耐火)可塑料物理性能檢測數(shù)據(jù)

3.1.2施工性能檢測

耐磨耐火可塑料施工前應對材料施工性能進行檢測，主要檢查其材料的可塑性。簡單判定方法是：用手攥可塑料，容易捏成糨而不散，即可使用。

3.2施工要求：

耐磨可塑料施工程序

補焊銷釘→施工面清理→涂刷瀝青→可塑料施工→可塑料養(yǎng)護

可塑料施工：

（1）攪拌：

A.采用強制式攪拌機進行攪拌。

B.使用攪拌機前，應先清除機內(nèi)一切雜物，如攪拌問隔時間較長，第二次攪拌前應清除第一次攪拌的剩余物。

（2）施工條件：

A.施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應嚴格控制在5℃以上，35℃以下。夏季環(huán)境溫度高于35℃時，需有適當?shù)慕禍卮胧�，如遇高溫天氣施工，初凝時間較快，可采取緩凝措施。初凝時間控制在45-240分鐘。

B.施工前應對施工部位進行雜物清除。

（3）施工步驟：

A.首先將組合料顆粒與細粉采用1：1的量與溶液進行捆料12小時，溶液加量7%，

根據(jù)第二天的使用量。使用前把捆料倒入攪拌機中，加結(jié)合劑攪拌均勻，然后再加5%左右的溶液攪拌到顏色一致，溶液加量可根據(jù)氣候情況適當增減。

B.攪拌用料可根據(jù)現(xiàn)場施工進度，確定每次攪拌數(shù)量，拌好的料應在30分鐘內(nèi)用完，超過時間應棄之不用。

C.可塑料采用手工搗打，搗打工具可采用木錘式皮錘，應根據(jù)設計厚度搗打密實、平整。

D.施工完成后，應采取自然養(yǎng)護法，不能淋雨。

E.為了避免可塑料凝同，膨脹縫設置應與可塑料施工同步進行，水平膨脹縫設置為通縫，垂直縫必須錯列布置。膨脹縫的設置必須合理，尺寸為600x600mm，膨脹縫寬度為2-3mm。

內(nèi)襯烘烤過程中，按照煙氣流向(點火風道→水冷風室→爐膛→“J”閥→分離器→分離器出口煙道→尾部煙道)的先后順序，各區(qū)域的溫度漸升，分別以各區(qū)域溫度為烘爐的恒溫雌控溫度。爐膛內(nèi)升溫速度和恒溫水平以密相區(qū)溫度作為控制點，旋風分離器內(nèi)升溫按旋風筒壁溫測點的溫度控制。各區(qū)域的溫度均在300℃恒溫結(jié)束，則以爐膛密相區(qū)的烘烤溫度為監(jiān)控溫度，繼續(xù)按升溫曲線進行。

耐磨耐火可塑料因厚度較小，其本身與鰭片上密集的銷釘連接形成一個牢的結(jié)合體，經(jīng)過烘爐后可塑料由淺灰色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨�，色澤分布較為均勻，經(jīng)過烘爐試塊耐磨性檢測達到了滿意的效果，最后必須提醒的是烘爐注意的兩個溫度點，這兩個溫度點是結(jié)晶水和游離水，如果這兩個溫度點控制不當，那會造成爐體爆裂等不良現(xiàn)象，請千萬注意以免產(chǎn)生功虧一潰。

隨著目前我圍耐火材料技術(shù)上快速發(fā)展和循環(huán)流化床鍋爐的廣泛應用，經(jīng)多年來的實際考察發(fā)現(xiàn)采用耐磨耐火可塑料的爐墻狀況良好，經(jīng)過多年的運行能達到滿意的效果。